铁皮通风管道制作应从起点开始编号,起点一般为接口位置,相同截面规格、相同长度的节点应为相同编号,应按顺序编号;不能采用S型插条和C型直角插条的连接方式,另外对于一些特殊的通风管道来说,还不能采用按扣式的咬口。
铁皮通风管道制作应尽量避免出现纵向接缝,但是不能出现横向接缝;而且通风管道的咬口缝和四角的缝隙处,需要按照设计洁净等级要求,然后还要采用密封胶将其堵严;管道制作完毕之后,还要用清洗液进行清洗,只有达到清洗标准之后,才可以及时封口。
铁皮通风管道制作方法:
1、粘接:首先将铁皮平整铺在木制夹板的上方,将铁皮的上表面均匀的涂满金属粘接剂,将不锈钢片铺上去,与铁皮重合粘接,再将准备好的另一个木制夹板放置在其上方,两个木制夹板将不锈钢片与铁皮夹住,再将夹板的四角通过夹紧装置夹紧,放在干燥通风处,等待金属粘接剂晾干,待金属粘接剂凝固后,将木制夹板四角的夹紧装置松开,取下木制夹板,不锈钢片与铁皮粘牢,形成一整块复合材料,金属粘接剂由粘料固化剂、填料、增韧剂、溶剂及其他助剂组成,金属粘接剂直接粘涂在零件表面上,使零件具有某特种功能的表面层。
2、喷漆:将粘接后的复合材料平铺在喷漆架上,首先通过湿抹布将不锈钢面进行全面清洗,清洗后再用干抹布将其表面擦干,防止其表面残留水分和污渍,将不锈钢面清洁干净后,启动自动镀锌设备将不锈钢面进行镀锌处理,不锈钢面镀锌完毕后,再将复合材料翻转过来,将铁皮面朝上,将铁皮面同样通过干湿抹布清理干净后,将铁皮面进行镀锌处理。
3、裁剪:将镀锌后的复合材料,通过夹持装置固定在裁剪机的裁剪台上,通过裁剪机将镀锌后的复合材料裁剪成为所需的尺寸和规格。
4、打磨:开启自动打磨机,将裁剪后的材料放到自动打磨机的打磨台上,手动推动材料对其进行打磨,可以打磨掉边角不平滑和不平整的地方,使整个材料更规整和圆滑。
5、开孔:将材料放置在木板上,人们通过手持电钻将材料左右两侧对应的位置钻孔。
6、拼接:人们将打孔后的材料折叠成长方形或者卷成圆形,将其左右边缘重合,并且钻孔重合,将紧固件穿过钻孔后将其压合。